合金钢管核心标准（国标 + 国际主流）
合金钢管（含低合金、中合金、高合金）标准按用途 / 工况划分，核心是高温高压、石化、化肥、核电、机械等场景，下面按国标（GB/T）、国际（ASTM/ASME、EN、JIS）分类整理，附适用场景、常用钢号与关键要求。
一、中国国家标准（GB/T，最常用）
1. GB/T 5310-2017 高压锅炉用无缝钢管（替代旧版 2008）
核心用途：电站锅炉过热器、再热器、集箱、水冷壁等高温高压受热面管
常用钢号：20G、25MnG、15MoG、15CrMoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoG、10Cr9Mo1VNbN（T91/P91）、10Cr9Mo1VNb（P92）等
关键要求：高温持久强度、蠕变性能、抗氧化性；必做水压 / 无损检测（UT/MT/PT）、晶粒度、热处理（正火 + 回火）
规格：外径 16~711mm，壁厚 3~50mm（按需定制）
2. GB/T 9948-2013 石油裂化用无缝钢管（替代旧版 2006）
核心用途：炼油厂加热炉、换热器、分馏塔、加氢装置等耐油 / 耐高温腐蚀管道
常用钢号：10、20、15CrMo、12Cr1MoV、1Cr5Mo、1Cr9Mo、0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2（316L）等
关键要求：耐蚀性、高温稳定性、焊接性能；逐根水压 + 无损检测，化学成分与力学性能严格控制
3. GB/T 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管（替代旧版 2000）
核心用途：合成氨、尿素、甲醇等高压化肥 / 化工设备管道（含氢腐蚀、高温高压工况）
常用钢号：10、20、16Mn、15CrMo、12Cr1MoV、1Cr5Mo、12Cr2Mo 等
关键要求：抗氢脆、抗蠕变、低温韧性；热处理 + 无损检测 + 水压试验，部分需做晶间腐蚀试验
4. GB/T 17396-2009 液压支柱用热轧无缝钢管
核心用途：煤矿液压支架立柱、千斤顶等高强度结构管
常用钢号：27SiMn、30CrMnSi、45Mn2 等
关键要求：高强度、高韧性、抗冲击；压扁 / 扩口试验、硬度、拉伸性能
5. GB/T 14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管（含合金不锈钢）
核心用途：化工、食品、医药、海水、核电等强腐蚀流体输送
常用钢号：304/304L、316/316L、321、310S、2205 双相钢、904L 等
关键要求：耐蚀性、晶间腐蚀、表面质量；酸洗 / 钝化处理，无损检测 + 水压试验
二、国际主流标准（ASTM/ASME、EN、JIS，出口 / 外资项目常用）
1. ASTM/ASME 系列（美国，全球通用）
| 标准号 | 标准名称 | 核心用途 | 常用钢号 |
|---|---|---|---|
| ASTM A213/ASME SA213 | 铁素体 / 奥氏体合金钢管（锅炉 / 过热器） | 电站锅炉、换热器 | T11、T12、T22、T5、T9、T91、TP304/316L |
| ASTM A335/ASME SA335 | 高温用铁素体合金无缝钢管（管道） | 电站主蒸汽、再热蒸汽管道 | P11、P12、P22、P5、P9、P91、P92 |
| ASTM A199 | 换热器用铁素体 / 奥氏体合金钢管 | 石化换热器 | T11、T22、TP304/316L |
| ASTM A209 | 锅炉 / 过热器用碳锰合金钢管 | 中压锅炉 | T1、T1a、T1b |
| ASTM A691 | 高温高压用电焊合金钢管（含合金焊管） | 石化 / 电站高压管道 | CM-60/70/75、CR-70/75 等（如 CL22 对应 15CrMo） |
关键特点：P/T 系列对应管道 / 受热面管，高温蠕变 / 持久强度是核心；ASME 为 ASME 锅炉压力容器规范，与 ASTM 等效但更侧重压力容器合规
2. EN 10216 系列（欧洲，欧盟通用）
EN 10216-2：非合金与合金钢管（高温用），对应 10CrMo5-5、11CrMo9-10、X11CrMo5、X10CrMoVNb9-1（T91）等
EN 10216-3：承压用无缝钢管（含合金），适用于化工、锅炉、管道
关键特点：按强度等级 + 化学成分划分，热处理与无损检测要求严格，与 ASME 可互认
3. JIS G 系列（日本，日系项目 / 出口）
JIS G 3456：高温用合金钢管（锅炉 / 过热器），STBA20/21/22/23/24（对应 15CrMo、12Cr1MoV 等）
JIS G 3462：锅炉 / 热交换器用合金钢管，STBA12/13/24 等
关键特点：尺寸精度高，表面质量与热处理要求严苛，适配日系电站 / 石化设备
三、标准核心共性要求（采购 / 验收必看）
化学成分：Cr、Mo、V、Nb、Ni 等合金元素精准控制，保证高温强度 / 耐蚀性 / 焊接性
力学性能：常温拉伸（抗拉 / 屈服 / 延伸）、高温持久 / 蠕变、冲击韧性（低温工况）、硬度
工艺性能：压扁、扩口、弯曲、焊接性能（坡口 / 焊接工艺评定）
无损检测：100% UT（超声）、MT/PT（磁粉 / 渗透，表面缺陷），部分需涡流检测
水压试验：逐根 / 批量按标准压力试压，无渗漏
热处理：正火 + 回火（合金管主流）、固溶 + 时效（不锈钢 / 高合金），保证组织均匀
尺寸与表面：外径 / 壁厚 / 椭圆度 / 直线度，表面无裂纹、折叠、结疤、分层等缺陷
四、标准选型与采购提示
| 工况 | 推荐标准 | 核心钢号示例 |
|---|---|---|
| 电站锅炉（高温高压） | GB/T 5310、ASTM A213/A335 | 12Cr1MoVG、P91、P92 |
| 石油裂化 / 加氢 | GB/T 9948、ASTM A199/A213 | 15CrMo、1Cr5Mo、316L |
| 高压化肥 / 化工 | GB/T 6479、EN 10216-2 | 12Cr1MoV、10CrMo910 |
| 液压支架 / 机械结构 | GB/T 17396 | 27SiMn |
| 强腐蚀流体 | GB/T 14976、ASTM A213 | 316L、2205、904L |
禁忌：严禁用结构用（GB/T 8162）/ 普通流体（GB/T 8163）钢管替代高压 / 高温 / 腐蚀工况的合金钢管
验收：必须索要材质单（MTC）、热处理报告、无损检测报告、水压试验报告，按标准抽检
五、补充说明
合金钢管标准按用途细分，无单一 “通用合金管标准”，选型必须匹配工况（压力 / 温度 / 介质 / 腐蚀）
新旧版标准（如 GB/T 5310-2017 替代 2008）优先执行新版，旧版仅用于存量项目
出口项目需同时满足目标国标准 + 客户技术协议（如 ASME BPVC、PED 认证等）
